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主营ABB、库卡KUKA、安川YASKAWA、发那科FANUC、欧地希OTC、川崎Kawasaki、遨博AUBO、现代HYUNDAI、电装DENSO、欧姆龙OMRON、爱普生EPSON等进口品牌机器人项目集成、机器人代理、机器人配件、机器人售后维保、机器人培训一站式服务。
地址：上海市嘉定区博园路1333号1栋7层
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与常规熔焊相比，铝合金激光焊接具有加热集中、焊缝深宽比大、焊接结构变形小等优点
（1） 激光聚焦光学OTC自动焊接机器人光斑直径小，对焊接装配精度要求高。装配间隙和错边一般应小于0.1mm或板厚的10%，这增加了复杂三维焊接结构实施的难度；
（2） 由于激光在室温下对铝合金的反射，自动OTC焊接机器人的焊接率高达90%，因此用于铝合金深熔焊接的激光对功率要求很高。对铝合金薄板激光焊接的研究表明，铝合金激光深熔焊接依赖于激光功率密度和线能量的双阈值。激光功率密度和线能量共同制约着OTC自动焊接机器人焊接过程中熔池的行为，终体现在焊缝成形特性上。引入OTC机器人编程技术，将其应用于全熔透焊缝成形的工艺优化中，采用背宽比来评价特征参数；
（3） 铝合金熔点低，液态金属流动性好，在高功率激光作用下产生强烈的金属汽化，OTC自动焊接机器人在焊接过程中产生小孔效应形成金属蒸气/结果表明，光照对铝合金的激光能量吸收有影响诱发等离子体云，导致深熔焊过程不稳定，产生气孔、表面塌陷、咬边等缺陷；
（4） 激光焊接具有加热和冷却速度快，焊缝硬度高于电弧焊。但是，由于铝合金激光焊接过程中合金元素的燃烧，影响了OTC机器人的编程，强化了OTC自动焊接机器人，铝合金焊缝仍存在软化问题，从而降低了铝合金焊接接头的强度。因此，控制焊接缺陷、提高焊接接头性能是铝合金激光焊接的主要问题。
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